永磁变频螺杆空压机的主要材料

　　永磁变频螺杆空压机是由稀土永磁材料制成的永磁电机。转子实现了稀土永磁，无滑差，无励磁，无基波铁铜损耗，发热少，降低了定子电流和定子电阻的损耗。其效率比同等容量的异步电动机高5%~12%。

　　1.节省了螺旋机在卸载过程中的损耗

　　当螺杆机的耗气量波动时，电机空载时会消耗45%的电量；永磁变频螺杆机无卸载，无浪费。系统越多，越节能。

　　2.节省了螺杆机的压差损失

　　为避免频繁启动对机组和电网的影响，螺杆机设置1-2巴的压差；永磁变频螺杆机只需要一个压力点就可以无限启停。每节省0.14巴压差，系统可节能5~7%。

　　3.节省了启动时的能耗

　　螺杆机启动电流是额定电流的3-6倍，频繁启动耗电大；永磁变频螺杆机的启动是软启动，更大电流不超过额定电流。

　　为了平衡空压机的排量与用户的用气量，常用的空压机风量调节方法有进气节气门调节、加载/卸载调节等。但由于进气节气门真空度过大和装卸过程中的压差损失，这些方法的节能效果并不理想。

　　后来由于电机变频控制技术的发展，出现了通过控制电机转速的调节方式。这种模式可以使空压机的功耗与排量成线性比例变化，目前逐渐流行起来。然而，这种控制方法有以下缺点:

　　1.当普通异步电动机的转速和负载小于设计额定点时，电动机的效率明显下降，且差异越大，效率下降越明显。

　　2.普通异步电机在较低频率运行时，会出现输出转矩不足的问题，使逆变器因“电机转矩过载”而跳闸。

　　3.普通异步电动机在较低频率运行时，会出现转速不稳定、振动和噪声增大、发热量增大等现象。即使采用目前的矢量控制方法，也不能完全消除这些缺点。