螺杆空压机的故障有哪几个方面？

　　螺杆空压机在长期的使用中，因操作的不规范或是公司内部零件的老化都会使得中国机械的工作过程中出现故障，然后可以导致机械无法正常工作，影响我们正常生产的顺序。整体来说，螺杆空压机的故障原因主要有包括以下几方面：机器学习问题、内压问题、油位问题。

　　首先是机器问题，一般机器会出现不能启动的现象，出现这种现象的原因是消除故障后，面板上的故障信号没有消除。针对此进行故障的维修办法是在控制系统面板当中将故障信息调出并点击确认，同时恢复。

　　其次是内压问题。在内压方面进行一般企业会存在内压过高及内压过低的现象。内压过大的原因及维修方法如下：

　　①传感器市场失灵，针对此问题原因可进行分析传感器的替换，可排除系统故障;

　　②油气分离器的滤芯被阻塞而导致这些气体公司未能得到及时排出使罐内气压升高，针对此问题原因可进行研究油气分离器滤芯的替换，可排除系统故障;

　　③较小压力止回阀无法通过打开，针对此问题原因分析可进行止回阀弹簧的替换，可排除出现故障。出现内压过低的原因及维修办法如下：①进气过滤器被阻塞，针对此问题原因可进行一个过滤器的替换或清洗;②进气口止回阀被卡住，针对此产生原因分析可进行止回阀弹簧或是阀体的替换;③进气阀无法完全打开，针对此主要原因可进行系统电磁阀的替换企业或是对加载电磁阀的线路信息进行监督检查;

　　④放气管路系统出现走漏，针对此问题原因可将卸载电磁环境进行紧固处理技术或是装修卸载电磁数据进行替换;

　　⑤油气通过分离器的滤芯被击穿，针对此问题原因可进行研究油气进入分离器滤芯的替换。

　　再次，油位问题。在油位方面，一般会发生油位下降，造成这种现象的主要原因如下：

　　一是油气分离器的滤芯被击穿;

　　二是上回油管或是节流阀被阻塞;

　　三是机头油封或是导油管被损坏;

　　四是用于进行油冷却的机器遭到损坏;

　　五是机头止回阀出现故障;

　　六是油温过高;

　　七是用于企业进行回油的铜管规格要求不符问题或是未与罐壁相靠。

　　为此，主要的维修方法是：一是减小系统内外压差，降低空气含油量，更换油气分离器滤芯；二是布置或更换回油管；三是清理轴端油雾；四是，将油与冷却水分离，五是更换密封阀，六是收紧空气中的含油量，七是将钢管切成斜口。