无油螺杆空压机启动后怎么维护

　　无油螺杆空压机需要定期维护，以更大效率运行，并将计划外停机时间降至更低。维护不当会导致压缩效率降低、漏气、压力变化等问题。压缩空气系统中的所有设备应根据制造商的规范进行维护。

　　无油螺杆空压机需要相对较少的日常维护。对于这种类型的空压机，微处理器控制面板负责监控空气和润滑油过滤器的状态。

　　正常启动后，观察各种控制面板显示和本地仪表，检查是否显示正常读数。使用以前的记录帮助确定当前测量值是否在正常范围内。这些观察应在所有预期运行模式下进行(即满载、空载、不同管道压力和冷却水温度)。

　　无油螺杆空压机在运行的前50小时后，必须验证运行条件的基本读数，并进行必要的调整。

　　每工作3000小时，应每工作3000小时检查以下项目:

　　检查/更换润滑油加注和滤芯。

　　检查/更换空气滤清器滤芯。

　　检查/更换油底壳通气滤清器滤芯。

　　检查/清洁控制线过滤器。

　　检查/清洁冷凝水排放阀。

　　检查耦合元件的状态和紧固件的紧密度。

　　测量并记录空压机、齿轮箱和电机上的振动信号。

　　通常建议每年重建进气口。

　　无油螺杆空压机的核心是优越的两级空压机。经过20道工序完成转子后，转子线型实现了无与伦比的精度和耐用性。内部安装优质轴承和精密齿轮，保证转子同轴度，使转子匹配准确，从而保持长期高效可靠运行。