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离心机和无油螺杆空压机都有哪些利弊?

编辑:无锡帝斯凯压缩机有限公司时间:2021-03-31

  (1)在膜制氮行业,可以使用离心机或螺杆机作为气源,因为产品气体脉动小,连续性好,氮气的质量和产量不会受到气体流量和压力波动的影响。

  (2)离心式压缩机的效率低于螺杆式压缩机。由于离心机内气体流量大,能量损失大,目前生产的离心压缩机工作效率一般只有60%;螺杆式压缩机的工作效率可达70%~80%。考虑到节能,使用螺杆压缩机比使用离心机更有效。

  (3)单台离心机的排量远大于无油螺杆空压机。据市场调研,目前单台小体积离心机排量可达80~120 m3/min。单台高压螺杆机更大排量为60m3/min,即一台离心机的产气基本等于甚至大于两台螺杆机。

  (4)单级离心机的排气压力远低于无油螺杆空压机。据市场调研,目前两级压缩螺旋机的排气压力可以达到2.5MPa以上,而三级压缩离心机的排气压力只有1.6MPa,因此对于膜分离制氮来说,螺旋机更适合于耐高压的Bermae Pulisen膜管;离心机和无油螺杆空压机更适合压力较低的PAKER膜管。

  (5)气体含油量差异较大,离心机无油润滑,产气含油量极低,膜管对气体过滤要求低;对膜管的使用寿命影响不大;但螺杆机普遍采用油润滑和冷却,产气含油可达20×10-6。过滤系统一旦出现问题,就会影响膜管的使用寿命。

  (6)气量调节。因为离心机在流量降低到一定程度时会产生“喘振”,所以离心机的排量只能在70%-百分百之间调节;但由于螺杆机不存在“喘振”现象,采用容积调节时,其位移可在0%-百分百之间任意调节。

  从以上结论可以看出,离心机和无油螺杆空压机作为膜制氮设备的气源都是可行的。两者各有利弊,各有利弊,要根据具体情况合理选择使用。